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印刷機的前深后淺問題分析及解決

 

上海印刷網報道:對產生現象的原因,可從滾筒、墨輥和水輥幾方面的影響進行分析。

(1)滾筒重心偏向叼口中側,出現前深后淺即前重后輕;偏向拖梢一邊則出現前淺后深即前輕后重。這都是滾筒滾動時,叼口及拖梢部位壓力不一致所造成的。壓力重的一邊網點增大,墨色深;壓力輕的一邊網點縮小,墨色淺。

(2)滾筒印刷面的半徑變化也可引發故障,如滾筒的墊襯產生褶子,或者墊襯質量差,厚薄不一致,致使壓力不一致造成墨色深淺不一。

(3)著墨輥與串墨輥之間的壓力太輕,造成傳墨不均勻,忽大忽小。特別是著墨輥與串墨輥及其與印版之間的壓力一定要調節均勻,不能一邊輕一邊重。要注意著墨輥與印版的壓力要大于著墨輥與串墨輥的壓力,以利于油墨分離轉移。

(4)著墨輥的直徑不宜太小,否則油墨轉移量達不到印刷圖文需求量。

(5)著墨輥表面老化,由毛細孔變為光滑表面,造成傳墨量不均勻,易出現前后墨色不一致的故障。這種墨輥可在直徑允許的情況下進行 研磨,使之表面粗糙化,增加油墨的吸附及傳遞性能。特別是印完亮光油后,應認真洗墨輥(亮光油殘留在墨輥上易使墨輥表面晶化,填塞墨輥上的毛孔。嚴重時, 會把墨輥上的橡膠拔掉,造成墨輥報廢)。

(6)水輥與印版壓力及水輥與串水輥壓力調節不一致造成上水忽大忽小,影響版面對油墨的吸附。

(7)水輥彎曲造成上水不均勻,應及時更換。

來源:全国彩票网

 

 
 
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