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塑料薄膜包裝印刷時商標彎曲的原因解析

 

上海印刷網報道:現代印刷工業的印色從單色發展到六色、八色,效率從多工序發展到連機一次成型,集印刷、裁切、凹凸、燙金、鐳射于一體。

在機電一體化的過程中,生產也不可避免地會出現一系列新問題,商標彎曲就是連機一次成型生產中常遇見的質量問題。商標彎曲不僅影響商標外觀,而且直接損害用戶的上機適用性,造成用戶不滿意而停止使用此類商標。

如何有效地解決和控制生產中出現的商標彎曲,對提高產品質量、滿足用戶需求有著重要意義。

從試驗中得知,在一定的壓力和溫度條件下,拉力越大,溫度越高,薄膜的變形越大。

在凹印多色連機一次成型生產過程中,薄膜受到20dan~35dan的拉力、25dan~40dan壓力、干燥溫度60℃~100℃,經過多次印刷干燥、拉伸、恢復,不同程度地產生變形,而且在印刷中,由于施加油墨,又會造成薄膜表面橫向幅度上局部的和正、外雙面的不同拉伸、變形、恢復,因而在成品中出現商標彎曲現象,特別是張力勻度較差質量的薄膜將出現嚴重彎曲。

針對商標生產中出現的彎曲現象,可采取以下幾個措施:

(一)薄膜控制

為了減少商標的彎曲,在選擇印刷薄膜品牌上,要合理選擇技術含量較高的名品,可保證pp樹脂的可靠,薄膜厚薄勻度變化控制可靠,分切復卷張力均勻。確保薄膜表面狀態和張力勻衡,有利于印刷和避免彎曲。

(二)油墨、溶劑的控制

在印刷過程中,由于薄膜一面施加了油墨,油墨、樹脂、商標圖案、溶劑揮發,對商標彎曲有不同程度的影響。在保證圖案、色澤滿足用戶需求的前提下,對油墨的產地、施加的厚度、溶劑的選擇進行比較,油墨必須選擇樹脂溶解性強、性能好、不易結漿;厚度根據產品要求,在制版中網深一般不超過35μm;溶劑的使用必須保持混合溶劑平衡,即不能過于揮發,又參在一定溫度下(一般不超過80℃),使產品不粘連。

(三)車速、拉力的協調關系

在印刷過程中拉力一定的條件下,印刷速度越高,商標彎曲的程度越大;反之,印刷速度一定,拉力越大,商標彎曲越大。在生產中要發揮設備的效率,不能用降低車速來解決商標彎曲問題,因而必須合理選擇拉力參數來解決質量問題。例如在運行中車速為130m/min,拉力前張力為20dan,后張力為35dan是一種較為理想的參數,至于實際參數的選擇,可根據印刷效果調整。

(四)干燥溫度與風量的影響

干燥箱內溫度愈高,對印刷過程有一定的好處,但溫度過高,商標彎曲現象就會出現,因此,對于層次印刷一般將溫度穩定在55℃~90℃,干燥箱進風壓和排風壓必須達到平衡。如果排風量過大,薄膜收縮力度也大,商標彎曲嚴重。

來源:全国彩票网

 
 
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